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过孔、安装孔的使用

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发表于 2017-5-26 22:42:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
过孔大小的选择

从电气性能上来讲,过孔越大寄生电容越大,过孔越长寄生电感越大,寄生电容电感对高速信号有影响,一根信号打几个孔的高速信号就需要慎重使用了,这种情况需要考虑到使用什么尺寸的孔,孔的隔离距离大小,确定到底能不能这样用。
对于高速数字电路板,常规过孔一般有via 6mil,via 8mil,via 10mil,via 16mil,via 22mil等,regular pad的大小一般比孔径大6到10mil,推荐10mil,thermal relief比孔径大15到20mil,anti pad和thermal relief一样大即可,当然有的公司有自己的规范可以参考。
对于高速板,一般常规信号孔径用8mil,电源孔径用10mil或者16mil。

批量替换过孔
依次单击Tools--Padstack--Replace,然后分别在Old栏跟New栏中填入你想替换的焊盘,按Replace即可。

设置网络的默认过孔



安装孔的制作
1、非金属化孔的制作
  创建焊盘
Plating选择Non-Plated,孔壁不镀铜。

设置如上图,可以设置Thermal Relief,也可不不设置Thermal Relief,如果设置Thermal Relief,一定不能调用flash,flash在allegro里看到的形状就是被挖空的地方,可想而知在负片里没有这个形状的地方都是有铜的。所以在这里不能调用。反过来,我们填个实心圆盘来代替这个flash那么就等于全部被挖空,所以说这里等同于Anti Pad.将Thermal Relief和Anti Pad设置比孔径大0.5mm可以满足工艺要求使内电层的铜不露于孔壁内。
我们通常还把soldermask填上去,为什么呢,因为是个空洞,上绿油也是白上,所以没必要让板厂在这里也上阻焊层(绿油),如果不填可不可以,可是可以,但这个我不能确定是否会给板厂带来什么不便。soldermask参数通常是比钻钻孔大0.2mm到0.4mm或更大都也行,为什么呢,因为这个地方是没电气连接的,大点无所谓。

设置完后再保存焊盘。
创建封装

设置页面大小和栅格点,add pin,然后可以增加丝印,建议添加Route Keepout.

设置好后保存。
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